PP反應（yīng）釜在運輸和（hé）安裝就位時，應避免碰（pèng）壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆（bào）要求。將設備安裝於支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保（bǎo）持設備與地麵的垂直。對反應介質易燃易爆的設備應安裝防靜（jìng）電的接地裝置，消除靜電隱患。減速機的油（yóu）箱加13號壓縮機油或46號機械油，油位應加到規定的標記處，並（bìng）應定期更換潤滑油，如果使用地冬天溫度較低需要（yào）根據當地的實際情況更換相適用的機（jī）械油。

反（fǎn）應釜攪拌罐設備開機之前，在磁力攪拌器的外水套內通入冷（lěng）卻水，下端為進（jìn）水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水係統，不允許冷卻水（shuǐ）經釜內（nèi）冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套，當開啟攪拌器時，調整水壓的大小，調整為上部出水口上端（duān）的出水（shuǐ）口略為（wéi）有水溢出即可，不可將水壓調至（zhì）必免因水壓過高將水壓入減速機內（nèi）的齒（chǐ）輪箱內。為（wéi）了保證釜（fǔ）內（nèi）部安裝軸承的使用壽命，在釜內支承攪拌（bàn）軸的外部設有冷（lěng）卻水套，如果設備使用溫度過高（gāo），應通入冷卻水循環降低溫度（dù），勿將進水和出水口裝反。

反應釜攪拌罐開動攪拌器之前，先確認（rèn）減速機是否已經加入相應的機械油，然後將電機帽折下，用手轉速電（diàn）機風扇葉片，確認釜內攪拌（bàn）軸是否為正轉（zhuǎn）運轉，確認正轉繼續轉動風扇葉片，直到釜內攪拌軸轉一圈為止，轉動過程中要仔細聽磁力攪拌器內部是否有異常聲響，如（rú）無（wú）異常後再（zài）點動電動機，觀察釜內攪拌軸的正反轉，如為（wéi）反轉重新調（diào）整電機的接線或（huò）調整變（biàn）頻（pín）調速器（qì）。

依（yī）據反應釜介質、設（shè）計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜（fǔ）體（tǐ）與釜蓋、磁力攪拌（bàn）器（qì）與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片，並將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防（fáng）止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效（xiào）果。如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前（qián）要在軸承注油口加入潤滑油，在以後的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油，注入完畢需將（jiāng）絲堵擰（nǐng）緊。設備配套控製櫃及變頻調速器（qì）應（yīng）放置於幹燥、通風（fēng）良好的單獨設置的電（diàn）氣控製車間。