PP風管彎頭在通風係（xì）統中起（qǐ）著（zhe）改（gǎi）變（biàn）風向的重要作用。以下是製作 PP 風管彎（wān）頭的詳細步驟：

一、材料和工具準備

材（cái）料

PP 板材（cái）：根據風管的尺寸和彎頭的設計要求，選擇合適厚度和規格的 PP 板材。一般來說，板（bǎn）材厚度在 3 - 10mm 之間（jiān），具體（tǐ）取決於風管的工作壓（yā）力和（hé）尺寸大小。

焊條：用於焊接 PP 板材，應選用與 PP 板材材質相匹配的專（zhuān）用 PP 焊條，以確保良好的焊接質量。

工具

手動熱風機：這是製作 PP 風管彎頭的關鍵（jiàn）工具，用於加熱 PP 板材使其軟化，以便進行彎曲（qǔ）和焊接。

切割工具（jù）：如電鋸、手動切割刀等，用於將 PP 板材切割（gē）成合適（shì）的形狀和尺寸。

夾具：包括（kuò）各種夾子、卡箍等，用於在加熱和彎曲過（guò）程中固定（dìng） PP 板材，防止其變（biàn）形失控。

焊接工具：如（rú）焊槍，用於將 PP 焊條熔化並填充在板材的拚接處，實現焊接。

二（èr）、彎頭設計和尺寸確定

角度確定

根據通風係統的實際需求，確定（dìng）彎頭的角度。常見的彎頭角度（dù）有（yǒu） 90°、45°、60° 等（děng）。角度的準確性直（zhí）接影響到風管內氣流的順暢程度。

半徑計算

彎頭的曲率半徑對於減少風阻非常重要。一般建議曲率半徑（jìng）不小於風管直徑的 1.5 倍。例如，如果風管直徑為 200mm，那麽彎頭的曲率半徑不小於（yú） 300mm。根據確定的（de）半徑和角度，計算出製作彎頭所需 PP 板材的形狀和尺寸。

三、PP 板材切割

放（fàng）樣

根據計算好的尺（chǐ）寸，在 PP 板材上進行放樣。可以使用量具（jù）和模板，將彎頭的輪廓精確地畫在板材上。對於複雜形狀的（de）彎頭（tóu），可能需要（yào）進行多次測量和放樣，以確保準確性。

切割

使（shǐ）用電鋸或手動（dòng）切割刀，沿著放（fàng）樣線將（jiāng） PP 板材（cái）切割下來。切割過程中要注意保（bǎo）持切割邊緣的平整和垂直，避免出現斜（xié）邊或毛刺，以免影響後續的焊接和安裝質（zhì）量。

四、加熱和彎曲

加熱（rè）

使用手動熱風機對切割好的 PP 板材進行（háng）加熱。將熱風（fēng）機（jī）的出風口對準板材需要（yào）彎曲的部位（wèi），均勻地移動熱風機，使板材受（shòu）熱均勻（yún）。加熱溫度一般控製在 160 - 180℃之間，這個溫（wēn）度範（fàn）圍可以使 PP 板材達到合適的軟化程度。

彎曲

在板材軟化後，迅（xùn）速使用夾具將其固定在預先設計好的模具或形狀上進行彎曲（qǔ）。彎曲過程要緩慢而穩定，確保板材能夠按照設計要求成型。如果在彎曲過程中發現板材（cái）冷卻過快而變硬，可以再次使用熱風機加熱，繼續彎曲操（cāo）作。